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　　传统上一直将CNC加工视为一种加工方法。但是，现代工业对所有可能材料的零件的精度要求不断提高。这是开发CNC塑料加工技术的原因。现在，它在高精度，小批量生产和塑料零件的手板制造中占据了相当大的位置。

　　无论您需要任何塑料手板或定制零件，融合复杂的组件，还是小批量生产的精加工和抛光服务，韦克都能提供先进的CNC手板服务以及高温和高强度的塑料加工材料。

　　为什么塑料如此受欢迎？自从工业级聚合物发明以来，塑料在现代工业的所有分支中的入侵一直不可阻挡。这有很多原因。我只列举三个主要原因。塑料零件价格便宜，重量轻且耐用。让我们在这里谈论第一点。廉价是指制造它们的成本比金属零件低得多。

　　生产高精度塑料零件的方法很多。现代工业级塑料是铸造，注塑，印刷或机械加工的。前三个选项非常适合于制造具有优良表面光洁度的复杂几何形状零件。但是，当您需要实现严格的公差或在几乎任何类型的零件上产生镜面状的表面光洁度时，没有什么比加工更好的了。大约80％的塑料零件都经过CNC铣削。这是用于制造没有旋转轴的零件的最广泛的方法。所有其余的通常都在车床上打开。为了获得出色的表面光洁度，对CNC加工的零件进行抛光或化学处理。

　　首先半岛·综合体育下载，让我们澄清一下。没有塑料CNC机器。实际上，用于切割塑料的所有机床都是金属加工工具。其精确的刚性和功率输出使他们能够轻松加工甚至硬化的塑料。我要指出的是，木工机床的刚性较低，因此效果不佳

　　为塑料零件选择最好的切削工具是一项复杂的工作。这样做的原因是塑料以及复合材料的成分变化很大。一些塑料用硬质碳化物颗粒增强，或具有一些可增强柔韧性，耐热性或其他参数的添加剂。所有这些改变了塑料对机械反应的方式。甚至材料的着色剂也很重要，因为根据其类型，在加工过程中，由于大量加热，色调可能会发生变化。

　　话虽如此，很明显，必须为加工的塑料零件选择正确的切削刀具几何形状。例如，铣刀类似于带有两个凹槽的铝铣刀，但是，锋利的边缘具有更锐利的角度。关于演习可以说同样的话。它们的主角（对于金属为120度）仅变为60度。这样，切屑更小并且可以更容易地去除。但是，您不能在金属上使用这种钻头。它会在几分钟内破裂。

　　装夹塑料块时，请务必记住。塑料不是金属。如果用太大的力夹紧毛坯，则很容易在表面上留下较大的痕迹。实际上，如果用力太大，零件可能会破裂。如果要避免100％留下痕迹，建议在固定装置和零件之间使用较软的材料制成的特殊垫片。另一个问题是零件的刚性。例如，如果您要钻一个相当大的零件（想象一下笔记本电脑的外壳）。您需要密切注意钻孔位置与固定装置的距离。在此过程中，钻头将尝试沿其槽将零件向上拉，如果固定装置距离太远，则钻头将成功。它会弯曲零件，或者可能实际上会从固定装置上撕下零件。

　　让我们以CNC铣削塑料外壳为例来看看塑料切割工艺的选择。您必须注意的主要问题是零件的过度摩擦和塑性变形，而不是切割。为避免出现第二个问题，请始终保持切刀锋利，如果使用的材料不够坚固，请冻结它。低温下塑料会变硬变脆。

　　为了防止切屑熔化到CNC加工零件上，您需要保持该工具移动并防止其在一个位置停留太长时间，尽快取出芯片。进给速度较大时，主轴转速也必须很快。大概的估算速度约为铝进给速度的3倍，并具有相应的切割速度。

　　塑料加工服务与CNC手板制作技术紧密相关。聚合物材料非常适合手板制作和工程验证。原因是塑料实际上很容易加工。如果您没有任何加热或成型设备，那么用CNC塑料块制造零件是一种方便快捷地获得这些手板的好方法。您可以使用与处理金属相同的广泛使用的设备，因此具有极大的灵活性。切割速度和进给速度将更快，因此交货时间更短，并且有机会更快地测试您的产品样品并将其推向市场，比您的竞争对手更早。返回搜狐，查看更多